铸铁焊接平台材料及处理：焊接平台材料选用高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，焊接平台经过两次人工时效处理，焊接平台铸件清砂后进行第一次人工时效处理，粗刨后进行第二次时效处理，彻底消除基础平板内应力，使焊接平台的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁焊接平台主要检定项目:1、焊接平台的平面度。2、焊接平台的表面粗糙度。3、焊接平台的平面波动量。4、焊接平台接触斑点数。5、焊接平台的形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。6、焊接平台的工作面允许挠度值。7、焊接平台的材质及表面硬度。8、焊接平台的外观。
铸铁焊接平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0级焊接平台、1级焊接平台、2级焊接平台、3级焊接平台四个等级。焊接平台表面质量用涂色发检验，涂色法检验评定标准为：1级焊接平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级焊接平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点，3级焊接平台未规定接触斑点要求。
焊接平台规格：200×200-2000×4000mm(特殊规格焊接平台，根据需方图纸制作或双方商定生产加工制作)。焊接平台形状为长方形可以拼装使用，焊接平台可实现4000mm-8000mm的铸铁平台拼接，便于对大型设备的检验。
焊接平台技术要求：1、焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、焊接平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、焊接平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
4、焊接平台工作面通常应采用刮削工艺。
5、焊接平台度公差见表2的规定。
铸铁焊接平台的使用与维护：铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用铸铁焊接平台前需要用无腐蚀性汽油，将铸铁焊接平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用；温度变化会使铸铁焊接平台测量产生误差，铸铁焊接平台应在20±50C范围内使用；使用铸铁焊接平台时，用水平仪将铸铁焊接平台调整到水平，使铸铁焊接平台负荷均匀分布各支点上；使用铸铁焊接平台时小心、严防碰撞铸铁焊接平台；用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，将铸铁焊接平台置于清洁干燥处存放。