铸铁焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以在使用铸铁焊接平台的过程中要注意不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁焊接平台的使用寿命，保证工作质量。
铸铁焊接平台的底部设计围板和加强筋板就是为了增加铸铁焊接平台的稳定性，铸铁焊接平台的内部必须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是铸铁焊接平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。
为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行，如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。
铸铁焊接平台粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。在机械加工工艺中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。
铸铁焊接平台按其结构分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、条数对铸铁焊接平台精度的保证起着重要作用。铸铁焊接平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。
铸铁焊接平台结构：外观基本上是箱体式，采用工作面、侧围、筋板三个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。平台工作台面的厚度最为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到性价比很高;性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。