焊接平台在机械加工时主要靠龙门铣床，六面加工完毕后，采用人工刮研达到标准精度误差以内。焊接平台在采购时根据重量就可以计算出成本价，所以采购时只要符合当时的制造成本，加上10%左右的利润就不会采购贵，可见焊接平台价格与质量的关系是相辅相成的。所以采购时略微一计算就能得出差不多的结果。综合以上分析，铸铁平台主要以铸造成本、机械加工、人工刮研的成本为费用，按照上诉可以看出它的利润成本单一。
铸铁焊接平台常用规格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产，大型焊接平台可以拼接形式）。
焊接平台的在生产过程中会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是焊接平台的偏差是否会影响的焊接平台使用，焊接平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，焊接平台的重量误差一般不得超过10%。
铸铁焊接平台材质：采用优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，平台的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台的精度就是工作面的平面度、直线度。铸铁焊接平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为1级、2级、3级及精刨或精铣。选用精度标准时一般根据使用情况而定。2级精度以上的铸铁平台用做检验、划线、装配等使用，2级精度以下的铸铁平台一般用做铆焊等使用。焊接平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。
焊接平台的技术参数主要包括：焊接平台的承载、焊接平台的（长、宽、高）、焊接平台的表面精度、焊接平台的重量、焊接平台的材质要求等等。焊接平台单件重量可以达到80吨，单件尺寸可以做到4000×9000×450mm，焊接平台可以多块拼接，拼接后的焊接平台精度不低于单件整体精度。
焊接平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，焊接平台工作面的精度可以保持使用2年以上，焊接平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，焊接平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以在使用焊接平台的过程中要注意不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长焊接平台的使用寿命，保证工作质量。
焊接平台在使用时要先进行安装调试。然后把焊接平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏焊接平台的工作面；工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏焊接平台的结构，甚至会造成焊接平台变形，使之损坏，无法使用。