研磨平板,铸铁研磨平台

时间:2013-11-28 17:15:39 作者:admin 点击: 594 次
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研磨平板,铸铁研磨平台详细参数
研磨平台
      研磨平板工作面用研磨工艺用于制作的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。研磨平板用于量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。
       
研磨平板的研磨方法:使用研磨工具和研磨剂,从铸铁平板工作面上去掉一层极薄表面层的精加工方法称作研磨加工,研磨加工一般可分为湿研、干研和半干研三种加工方式,通常用于铸铁平板表面处理的研磨方法是干研(即嵌砂研磨)。嵌砂研磨又可以分为三板互研法和二板互研法两种研磨方法。
      三板互研法:所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研,并且每块平板只能当下板两遍,实际共研磨6遍。使用这种方法压砂的好处是,三块研磨平板的平面度都很好,三块研磨平板的压砂效果基本一样,并且三块研磨平板都可以使用,不用经常压砂,缺点是加工时间长且每次加工必须制作三块相同的铸铁平板才能完成整个加工,也就是说制作一块研磨平板的成本和制作三块研磨平板的成本是一样的。
       二板互研法:也叫子母板压法,这种方法是只用两块研磨平板一上一下互研。用这种方法研磨压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板这一块平板。
      研磨平的研磨方法一般选择嵌砂形式的三板互研法,碰到只定做一块非标型号的研磨平板时为了降低成本通常会选用二板互研法。研磨平台是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用研磨或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精密加工而衍生的一种铸铁平板。
     
      研磨平板具有组织均匀、结构致密、无砂眼气孔、疏松等缺陷。平板上砂容易、砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,研磨平台工作面表面天蓝色、光洁、油亮、耐磨性好、
研磨平台调试及检测方法:
     一、将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。
     二、将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。
     三、研磨平台初调各支脚,使各支点均匀受力。
     四、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)研磨平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。
     五、研磨平台初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。
     六、研磨平台使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

     研磨平板材质采用高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)。
 研磨平台严格按照按国家标准GB/T7974-99标准加工制造。压砂平板精度等级:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2三个等级。
           研磨平台研磨出来的工件能保证得到准确的精度及很高的表面光洁度,研磨加工中一种嵌有金刚砂磨料的研磨平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为压砂平板。
    
    研磨平台规格:100*200、200*200、200*300、300*300、300*400、400*400、400*500、400*600、500*600、600*800、600*900、1000*750、1000*1000特殊规格可以定做。

研磨平板特性:
    1、研磨平板耐用、切削足而持久、轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。
  2、研磨平板容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮。
     3、研磨平板操作简单、上砂快、嵌砂量足、使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高。

 
产品名称

 
产品规格

精度等级

0

1

2

3

平面度公差(um

 



 
研磨平板

100*200

4.9

9.8

19.6

 

200*200

5

10.3

20.5

 

200*300

5.5

10.9

21.8

 

300*400

6

12

24

 

400*400

6.5

12.5

25.1

 

400*500

6.5

13.1

26.2

65.6

500*500

7

13.8

27.5

68.8

500*600

7

14.2

28.5

71.2

500*800

8

15.5

31

78

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