规格(长×宽)mm |
精度等级 |
高度mm |
|||
0 |
1 |
2 |
3 |
||
平面度公差(μm) |
|||||
100×100 |
4.6 |
9.0 |
18 |
|
50 |
100×200 |
4.9 |
9.8 |
19.6 |
|
50 |
200×200 |
5 |
10 |
20.5 |
|
50 |
200×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
50 |
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
80 |
300×400 |
6 |
12 |
24 |
|
85 |
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
85 |
400×500 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
90 |
500×500 |
6.8 |
14 |
28 |
68 |
95 |
400×600 |
7 |
14 |
27.5 |
70 |
95 |
500×600 |
7 |
14.2 |
28.5 |
71 |
120 |
500×800 |
8 |
15.5 |
31 |
78 |
140 |
600×800 |
8 |
16 |
32 |
80 |
160 |
600×900 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
160 |
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
180 |
1000×1000 |
10 |
20 |
40 |
97 |
180 |
1000×1200 |
10 |
20.5 |
41 |
103 |
180 |
1000×1500 |
11 |
22 |
45 |
112 |
190 |
1000×2000 |
|
26 |
52 |
130 |
200 |
1500×2000 |
|
28 |
56 |
140 |
230 |
1500×3000 |
|
35 |
70 |
174 |
260 |
2000×3000 |
|
37 |
74 |
184 |
260 |
2000×4000 |
|
44 |
88 |
219 |
280 |
2500×6000 |
|
60 |
120 |
300 |
300 |
3000×6000 |
|
62 |
124 |
308 |
350 |
日常养护:
1、为了防止铸铁铆焊平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁焊接平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。